酸霧吸收塔的三個主要流程

 

酸霧凈化塔又稱酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔、玻璃鋼酸霧凈化塔，起到去除廢氣中有害氣體的作用，具有適用范圍廣、凈化效率高、設備阻力低、占地面積小的***點。

 

酸霧凈化塔凈化工藝:塔的上部噴淋堿性吸收液，下部進入塔內的酸性有害氣體與噴淋液逆流，通過塔內安裝的新型低阻填料和多孔板，氣液接觸充分，凈化效果***。

 

主要凈化過程:

 

1.爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝

 

為了提高脫硫效率，在爐內噴鈣的基礎上，在鍋爐尾部增加了增濕段。在此過程中，石灰石粉多用作吸收劑，通過空氣噴入850~1150℃的爐內。石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣。由于反應在氣相和固相之間進行，受傳質過程的影響，反應速度慢，吸收劑利用率低。

 

2.磷酸銨肥法煙氣脫硫工藝

 

磷酸銨肥料煙氣脫硫技術屬于回收法，因其副產品為磷酸銨而得名。工藝主要由吸附(活性炭脫硫產酸)、萃取(稀硫酸分解磷礦提取磷酸)、中和(制備磷酸銨中和液)、吸收(磷酸銨溶液脫硫制肥)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮干燥(制備固體肥料)等組成。它分為兩個系統:

 

煙氣脫硫系統——煙氣經過除塵器后，含塵量小于200mg/Nm3，煙氣壓力由風機提升至7000Pa。***先將煙氣噴水降溫降濕，然后進入4個并聯塔(其中一個周期性切換再生)的活性炭脫硫塔組，控制一次脫硫率≥70%，制得濃度30%左右的硫酸。一次脫硫后的煙氣進入二次脫硫塔進行磷酸銨化

 

3.旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝

 

在噴霧干燥脫硫過程中，石灰被用作脫硫吸收劑。石灰消化后加水制成消石灰奶。消石灰乳被泵入吸收塔中的霧化裝置。在吸收塔中，霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2反應生成CaSO3，被脫除。同時吸收劑帶入的水分迅速蒸發干燥，煙氣溫度相應降低。脫硫反應產物和未使用的吸收劑與干燥顆粒形式的煙氣一起從吸收塔中取出，并收集在除塵器中。脫硫后的煙氣經除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般會在制漿系統中增加一部分收塵器進行回收。有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種是旋轉噴霧輪霧化，另一種是氣液兩相流。